Prozessoptimierung F&E im Maschinen- und Anlagenbau

Viele Maschinen- und Anlagenbauer mit einer Kleinserienfertigung von 100-1.000 Anlagen pro Jahr je Baureihe sehen sich mit dem Problem konfrontiert, dass weder Prozesse klassischer Design-to-Order Produzenten noch Prozesse der Großserienproduzenten – wie im Automotivbereich, anwendbar sind.

Können die Prozesse mit dem Wachstum des Unternehmens nicht Schritt halten, führt dies zu steigenden Qualitätsproblemen und einer Explosion der unterschiedlichen Anlagenstände im Feld.

Im Rahmen des F&E Prozesshauses wurde die PEC beauftragt die Prozessaufnahme und die Prozessoptimierung unter Berücksichtigung der folgenden 3 Hauptziele durchzuführen:

• Erhöhung der Entwicklungsqualität
• Verkürzung Time-to-Market
• Einheitlichere Anlagenstände im Feld

Wesentliche Phasen des Projektes waren:

• Ermittlung der relevanten Kern- und Unterstützungsprozesse und Erstellung eines F&E Prozesshauses
• Festlegung der einheitlichen Anwendung der Prozessnotation BPMN 2.0
• Aufnahme und Optimierung der Kernprozesse Produktentstehungsprozess (PEP), Änderungsprozess und Innovationsprozess mit den Fachbereichen
• Veröffentlichung der Prozesse in ARIS und Unterstützung des Rollouts in den Entwicklungsprojekten
• Etablieren eines übergreifenden Prozesshauses und befähigen der Organisation weitere Prozesse selbstständig aufzunehmen und umzusetzen

Durch die langjährigen Erfahrungen der PEC mit Produktentwicklungsprozessen in unterschiedlichen Branchen und fundierter Kenntnisse im Projektmanagement von komplexen Entwicklungsprojekten wurden schlanke und anwendbare Prozesse generieren.